在電力主機房(fáng)、配電室等地(dì)方,絕緣(yuán)橡膠板是確保人員安(ān)全重要防護裝備。但是,在具體鋪裝環節中,常常會遇到成品尺寸不符合必須拚接狀況。假如(rú)拚湊疏忽大意,可能造成絕緣性下降或邊沿翹起來等諸多問題(tí)。今日將分享三種常見的絕(jué)緣橡膠板(bǎn)拚湊方式,包含操作要點及注意事項,以幫助你高質量完成鋪裝。
一、冷粘法:操作方便,適(shì)用於小規模的拚(pīn)湊(còu)。
冷粘法不用加溫設備,通過專用強力膠進行拚(pīn)接,是新手容(róng)易(yì)掌握的辦(bàn)法,適合家庭或中小型機(jī)房部分拚湊。
1.預備處理板才:可以將拚接二塊橡膠墊邊緣(yuán)裁切工整,保證連接麵光(guāng)潔(jié)無毛刺和油漬,可以使用(yòng)乙醇清除灰塵,以加強膠的粘合力。
2.專用(yòng)型強力膠擦抹(mò):挑選適用絕緣橡膠板的冷黏膠(比如氯丁膠膠),在(zài)二塊木材的(de)連(lián)接麵上均勻(yún)塗抹,漆膜(mó)厚(hòu)度不應超過0.5至1毫米之間,防止塗得太厚防止強力膠外溢。
3.充(chōng)壓迎合:擦抹強力膠後放置5到10min(準確時間(jiān)請參閱強力膠(jiāo)表明(míng)),待強力膠處(chù)於半幹的狀態下,將2塊板才(cái)連接,之後在拚接處增加(jiā)吊物(如沙包或輥子),維持卡緊情(qíng)況超出24鍾頭,以保證強力膠徹底幹固。
二、熱壓法:聯接牢固,適宜大規模鋪設。
熱壓法(fǎ)運用持續高溫和高壓使橡膠墊(diàn)邊緣熔融並黏合,拚接處(chù)具有更優的(de)密封(fēng)性和絕緣性能,多見於工作車間和各類配(pèi)電室等寬廣地區。
1.提(tí)前(qián)準備專用工具(jù):必須(xū)壓合拚接機(環境溫度可調式至120-150℃)、米尺、油性記號筆和裁(cái)剪刀。
2.定位和(hé)激光切割:依據鋪裝地區尺寸,應(yīng)用油(yóu)性記號筆在橡膠墊上標明拚湊(còu)線,然後沿著標識線用裁剪刀進行加工,保證接縫處邊(biān)沿(yán)整齊。
3.壓合實際操作(zuò):將兩個橡膠(jiāo)墊的對接邊沿放(fàng)進壓合拚接(jiē)機(jī),調(diào)節環境溫(wēn)度至約130℃,工作(zuò)壓力設為0.3-0.5MPa,不斷加溫3至5min,待邊沿熔融後保證工作壓力製冷10min,拚湊工作完(wán)成。
三、鋼筋搭接法:適用緊急情況下的臨時性修複。
鋼筋搭接法不必須特殊工具,隻需(xū)要將二塊橡膠墊一部分重合就可以。此方法的絕緣性比較差,因而隻適用於臨時性修複(fù)或者非重要地區。
1.明確鋼(gāng)筋搭接總寬:依據塑膠板的厚度來設定重合總(zǒng)寬。一般來說,厚度為5mm下列的板材,重合總寬應(yīng)不少於50mm;而薄厚超出5mm的,則應不少於80mm。
2.固定不動搭(dā)接處:將2塊(kuài)板才重合兩端對齊,隨後用絕緣膠布沿(yán)鋼筋搭接邊緣(yuán)盤繞進行加固,或在重合地區每過100mm應用絕(jué)緣層螺栓進行加固,以避免偏移。